| 木材・家具の塗装工程写真 | ||
| 無垢木材や家具の塗装工程や塗装の仕上がり具合をご覧下さい。 |
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| 木材・家具の塗装工程写真 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
木材・家具の工程写真
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| <塗装工程写真の見方> | |||||||||||
| 工事名 | |||||||||||
| 画像 | 施工説明 | ||||||||||
写真の見る順序→
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| 須弥壇床の拭き漆 | |||||||||||||||||
▼工程順序 サンダーやペーパによる木地調整 →養生 →漆塗り（生漆使用） →漆拭き（余分な漆を除去すると共に、素地に漆をよく摺りこみます） →ペーパー処理（漆硬化後、から砥ぎ用のペーパーで漆表面の研ぎを行います） ※漆塗り、漆拭き、ペーパー処理の工程は 仕上がり具合を確認しながら繰り返し行います。 ※須弥壇（しゅみだん）とは？ 仏教寺院において本尊を安置する場所で、 仏像等を安置するために一段高く設けられた場所のこと。 |
| 欅座卓の拭き漆１ | ||||||||||||
▼工程順序 →漆塗り（生漆使用） →漆の拭きあげ（余分な漆を除去すると共に、素地に漆を摺りこみます） ※工程写真は、漆塗り３回目まで。４回目以降は同一作業の為省略。 漆塗り、漆の拭きあげは、仕上がり具合に合わせて繰り返します。 ※拭き漆で使う漆はどの工程の漆？ 漆は（ろ過→なやし→くろめ）という一連の精製工程を経て 色々な種類の漆に分類されていきます。 漆の木から採取された後の、ろ過工程で不純物を取り除いた最初の漆が生漆です。 漆は年数を重ねるほど枯れていき、透明度や風合いが増していきます。 年数と共に劣化していくのではなく 深みが増していくのが天然樹脂塗料漆の魅力です。 |
| 経机の拭き漆（再生） | |||||||
▼工程順序 サンダーやペーパによる天板の木地調整 →柿渋下地 →漆塗り（生漆使用） →漆拭き（余分な漆を除去すると共に、素地に漆をよく摺りこみます） →ペーパー処理（から砥ぎ用のペーパーで、漆表面の研ぎを行います） ※漆塗り、漆拭き（漆を素材によく馴染ませながら摺りこみます）ペーパー処理の工程は 仕上がりの状態を確認しながら繰り返し行います。 |
| ちゃぶ台１（再生） | |||||||||||||||||
▼工程順序 脚部の柿渋下地（脚部は新たに製作したもの） サンダーやペーパによる天板のケレン →天板の柿渋下地 →天板の漆塗り（生漆使用） →漆拭き（余分な漆を除去すると共に、素地に漆をよく摺りこみます） →全体の漆塗り |
| ちゃぶ台２の塗装 | |||||||||||||||||
▼工程順序 柿渋下地塗装 →柿渋拭き →全体の素地調整 →中塗り（オスモカラーフロアクリアーラピッド塗料） →上塗り（オスモカラーフロアクリアーラピッド塗料） ※柿渋下地塗装後の柿渋拭きは、全体に柿渋を馴染ませながら塗りムラを無くし 余分な柿渋を拭き取る為に行います。 柿渋が乾いた後は、木繊維が立ち上がるので全体を研磨して素地を整えます。 |
| 木製棚１の塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 ハケとウーローラによる下塗り →下塗り乾燥後は表面が多少毛ばだつので、ペーパーで整えます →ハケとウーローラによる中塗り →ペーパーで表面の調整後、ハケとウーローラで上塗り ※ウーローラは、刷毛ムラを抑えたり広い面の塗装で使用します。 短毛ローラなので、作業性が良く仕上がりも綺麗です。 下塗りから上塗りまで同一の１液ウレタン塗料を使用していますが、 下塗り時はホワイト色で塗装し、中塗りと上塗りは、お客様から指定を受けて作った クリーム色のウレタン塗料で仕上げています。 木材の塗装では、木目を生かした塗装や木目をつぶした塗装などがあり、 ご要望や用途によって使用塗料が異なります。 今回の棚は、木目をつぶした塗装仕上げです。 |
| ローボードの塗装 | |||||||||||||||||
▼工程順序 建具用羽目板塗装 →ローボード裏面塗装 →ローボード内部塗装 →ローボード天板・側面塗装 →建具塗装 オスモカラーウッドワックスウォルナット色仕上げ ※建具の羽目板塗装について 羽目板は無垢の木の性質上、収縮する場合があります。 羽目板の繋ぎ目となる実（サネ）部分を最初に塗装処理しておかないと、 建具として組み上げてから板が収縮して痩せた時に、 塗装していない部分が木地のまま白く正面に見えてきてしまい、 見栄えの悪いものになってしまいます。 これを防ぐ為に、建具として羽目板をはめ込む前に一度塗装しておきます。 |
| アトリエデスクの塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 机内部の塗装 →机天板塗装 →引き出し塗装 →天板塗装 オスモカラーウッドワックスウォルナット色仕上げ （気温の低い時期なので屋内塗装しました） ※オスモ塗装とオイルフィニッシュの差 オスモ塗料は屋外用・室内用共に、プロの職人でもその扱いや塗装作業は難しく、 個々の塗装技術によって仕上がり具合（完成度）も異なります。 オイルフィニッシュは、 塗料自体が素人の方でも扱いやすく、あまり塗装技術も必要としない為、 DIYをされる方の多くは、このオイルフィニッシュ仕上げにする事が多いです。 塗装というと塗るだけなのだから簡単だ！という、 オイル塗装しか経験のない方がオスモ塗料を扱うと、 オスモ塗料独特の塗装方法の難しさや扱いにくさがあり苦労されると思います。 オスモ塗料とオイルフィニッシュの仕上がり具合（完成度）も 当然の事ながら大きなグレードの差があります。 |
| 木製スタンド塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 調合色の着色塗装 →余分な着色塗料を除去すると共に、素地によく塗料を馴染ませて拭きあげます →オスモクリア塗装 |
| 掛け時計の塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 オスモカラーフロアクリアー（艶消し）塗料仕上げ ※１回目の塗料が乾燥後、上記と同じ工程で２回目の塗装を行いました。 オスモ・フロアクリアーは 自然な艶で木材を保護する無垢の木と相性の良い塗料です。 |
| 酒卓塗装１ | ||||||||||||
▼工程順序 油性ステイン塗料で着色 →２液ヤニ止めシーラーで中塗り×２回 →ペーパーで軽く塗装面を整えます →ポリエステル樹脂塗料で上塗り×１回 ※中塗りで使用した２液ヤニ止めシーラーは、室内の無垢テーブル塗装等に 適しています。 下塗りと上塗り塗料との相関の密着が良く浸透性があり、 木材のヤニを止める効果がある塗料です。 ※ポリエステル樹脂塗料について 上塗り材のポリエステル樹脂塗料は高粘度塗料です。 硬化材と混ぜた塗料はピンク色に見えますが、仕上げは透明色になります。 ポリエステル樹脂塗料の特徴としては、 塗料全体が塗膜を形成するので、非常に厚い塗膜が一回塗りで得られ、 塗膜が内部から硬化していくので上乾きの心配がありません。 塗膜が厚いほど硬化が良いといううことがあげられます。 しかし、可使時間がとても短いので、 可使時間を延長するための特殊な塗装法で利用される場合が多いです。 用途としては、箱物家具やテーブルの天板仕上げ等で使用されています。 上塗り吹き付け直後は、とても艶がありますが塗膜の硬化が進むにつれて 徐々に落ち着いた塗装完了写真の様な艶になります。 |
| 酒卓塗装２ | |||||||||||||||||
▼工程順序 手作業による素地調整 →油性ステイン塗料で着色（オレンジイエロー色） →２液ヤニ止めシーラー中塗り（状態を見ながらの重ね塗り） →サンダー及び手作業による素地調整 →ポリウレタン塗料半艶仕上げ（状態を見ながらの重ね塗り） ※ポリウレタン塗料について 耐摩耗性、耐候性に優れていることから、家具の他 スポーツ用品等にも使用されています。 |
| ローテーブルの塗装 | |||||||||||||||||
▼工程順序 →油性ステイン塗料着色（調合色） →ポリウレタン塗料中塗り →手作業による素地研磨 →ポリウレタン塗料上塗り（艶消し仕上げ） ※天板材料は栂（ツガ）材、脚部は栓材です。 材質の異なる木材は、着色時の発色が異なる事に配慮して 仕上がり時の全体をイメージしてから脚部の色（調合色）を決めました。 脚部の着色ナシ仕上げも可能ですが、栓材は少し白っぽい材質なので 薄い着色をする事で木目を強調しました。 天板は素材の木味を活かす為、着色せずに塗装しています。 |
| テーブル１の塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 ポリウレタン樹脂塗料艶消し仕上げ （ポリウレタン塗料を何度も重ね塗りして仕上げていく施工方法です） |
| テーブル２の塗装 | |||||||||||||||||
▼工程順序 油性ステイン塗料で着色×１回 →２液ヤニ止めシーラーで中塗り×２回 →サンダーで塗装面を整えます →ポリエステル樹脂塗料で上塗り×１回（ウーローラ使用） →カップガンによる吹き付け×１回 ※ポリエステル樹脂塗料について 上塗り材のポリエステル樹脂塗料は高粘度塗料です。 硬化材と混ぜた塗料はピンク色に見えますが、仕上げは透明色になります。 ポリエステル樹脂塗料の特徴としては、 塗料全体が塗膜を形成するので、非常に厚い塗膜が一回塗りで得られ、 塗膜が内部から硬化していくので上乾きの心配がありません。 塗膜が厚いほど硬化が良いといううことがあげられます。 しかし、可使時間がとても短いので、 可使時間を延長するための特殊な塗装法で利用される場合が多いです。 用途としては、箱物家具やテーブルの天板仕上げ等で使用されています。 上塗り吹き付け直後は、とても艶がありますが塗膜の硬化が進むにつれて 徐々に落ち着いた塗装完了写真の様な艶になります。 |
| テーブル３の塗装（再生） | ||||||||||||
▼工程順序 天板面の旧塗膜完全除去 →ポリウレタン塗料仕上げ（カップガン及び刷毛塗装艶消し仕上げ） ※補修後の写真は、割れ部分の補修が旧塗膜の状態です。 研磨終了写真は、旧塗膜を完全除去し、杉の素地を出した状態です。 再生塗装の場合には、可能な限り塗膜除去を行います。 旧塗膜を残して重ね塗りする方法もありますが 以前の塗料と、 新しい塗料の相関の密着性が良くない場合もあり、塗膜剥離の原因となります。 また、塗膜の完全除去をした後の塗装仕上がりは、 旧塗膜の上から再塗装するよりも綺麗に仕上がります。 |
| テーブル４の塗装 | |||||||||||||||||
▼工程順序 オスモカラーフロアクリアーラピッド（艶消し）塗料２回塗布 →オスモカラーフロアクリアー（３分艶）塗料１回仕上げ （フロアクリアー塗料を使った工程順序は、ラピッド塗料と同じ施工なので省略） ※オスモ・フロアクリアーとオスモ・フロアクリアーラピッドについて ラピッド塗料塗装直後は、塗りたてなので艶がありますが 硬化後は艶消し仕上げになります。 杉材にラピッド塗料を使用した場合、硬化後の艶はほとんどありません。 フロアクリアー塗料で自然な艶を出し、撥水性をより高めています。 フロアクリアーラピッドは艶消し透明塗料で、撥水性や耐摩耗性があります。 フロアクリアーは撥水性に優れた透明３分艶塗料です。 |
| テーブル５の塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 →油性ステイン塗料着色（脚部のみ） →ポリウレタン塗料中塗り →ポリウレタン塗料上塗り （カップガン吹き付け塗装艶消し仕上げ） ※塗料色画像について 画像右が脚部用着色材で画像左がポリウレタン塗料です。 天板材に着色材は使用していません。 |
| テーブル６の塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 →セラウッド塗料３分艶仕上げ （塗膜や艶の状態を見ながら塗り重ねて仕上げました） ※セラウッド塗料とは？ ウレタン樹脂とファインセラミックスによる耐久性の高い家具用トップコートで 耐汚染性、耐熱性、耐候性に優れ、環境にも配慮したＦ☆☆☆☆対応塗料です。 |
| テーブル７の塗装 | |||||||||||||||||
▼工程順序 →油性ステイン塗料着色（脚部のみ） →セラウッド塗装 →カップガンによるセラウッド吹付け塗装 （塗膜や艶の状態を見ながら塗り重ね、最終仕上げをカップガン吹付けで行いました） ※セラウッド塗料とは？ ウレタン樹脂とファインセラミックスによる耐久性の高い家具用トップコートで 耐汚染性、耐熱性、耐候性に優れ、環境にも配慮したＦ☆☆☆☆対応塗料です。 |
| テーブル８の塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 →全体の素地調整（木の表面を滑らかに整えます） →１回目のセラウッド塗装 →素地研磨（２回目の塗装前に全体を研磨） →カップガンによる２回目のセラウッド塗装（カップガン吹付けの工程写真は省略） （カップガンによる吹付けは、上記のテーブル７の工程写真をご参照下さい） ※セラウッド塗料とは？ ウレタン樹脂とファインセラミックスによる耐久性の高い家具用トップコートで 耐汚染性、耐熱性、耐候性に優れ、環境にも配慮したＦ☆☆☆☆対応塗料です。 |
| ベンチ１の塗装 | |||||||||||||||||
▼工程順序 油性ステイン塗料で着色（調合色） →オスモカラーフロアクリアーラピッド（艶消し）塗料２回塗布仕上げ （２回目の塗装も１回目と同じ工程なので写真は省略） ※オスモ・フロアクリアーラピッドは艶消し透明塗料で、撥水性、耐摩耗性があります。 |
| ベンチ２の塗装 | |||||||||||||||||
▼工程順序 油性ステイン塗料で着色（調合色） →ポリウレタン塗料中塗り（状態を見ながらの重ね塗り） →ポリウレタン塗料上塗り３分艶仕上げ（状態を見ながらの重ね塗り） ※塗料は、塗布回数を重ねていくほどに艶が上がってしまう為、 今回は３分艶仕上げなのであまり艶が出過ぎないよう 仕上がり感に合わせて艶の出方を調整しました。 厚膜性を控えた自然な仕上がり感を重視した塗装仕上げです。 |
| 椅子１の塗装 | ||||||||||||
▼工程順序 椅子座板塗装（オスモカラーウッドステインプロテクターウォルナット色） →椅子骨組み塗装（オスモカラーウッドステインプロテクターウォルナット色） |
